
Mantenimiento preventivo planificado
Diseñamos y ejecutamos planes de mantenimiento sistemático adaptados a tus ciclos de producción. Incluye lubricación técnica, calibración, ajustes mecánicos y sustitución de componentes críticos.

Servicios
Nos basamos en los manuales de los fabricantes de tus equipos, así como en normas técnicas internacionales, para garantizar el correcto funcionamiento de tus equipos.

Diseñamos y ejecutamos planes de mantenimiento sistemático adaptados a tus ciclos de producción. Incluye lubricación técnica, calibración, ajustes mecánicos y sustitución de componentes críticos.

Respuesta técnica inmediata ante fallas mecánicas, eléctricas o hidráulicas. Nuestro equipo de técnicos acude a tu planta con herramientas de diagnóstico avanzadas para restablecer la operación en tiempo récord.

Monitoreamos la salud de tus máquinas en tiempo real. Utilizamos muestreo de aceites, termografía infrarroja y análisis de vibraciones para detectar fallas antes de que ocurran, evitando paros imprevistos.

Instalación y puesta en marcha de componentes nuevos o reparados, y actualización tecnológica de sistemas obsoletos para mejorar la eficiencia del proceso.
Capacidades
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Trabajamos bajo normas ISO, SAE, ICONTEC y las especificaciones de cada fabricante.
Más trabajos





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Preguntas frecuentes
Ritakuwa presta cuatro líneas: mantenimiento preventivo planificado, mantenimiento correctivo y atención de emergencias, mantenimiento predictivo, y montajes industriales con modernización de equipos. Intervenimos motores, reductores, acoples, bandas transportadoras, rodamientos, chutes y transferencias, sistemas de frenado, backstops, poleas y tambores, sistemas hidráulicos y bombas, además de mediciones de precisión y termografía.
El preventivo se planifica: son intervenciones programadas según los ciclos de producción, con lubricación técnica, calibración y ajustes, para que la falla no ocurra. El correctivo actúa cuando la falla ya se produjo, con respuesta inmediata en planta. El predictivo mide la salud de la máquina en funcionamiento —muestreo de aceites, termografía infrarroja y análisis de vibraciones— para detectar el problema antes de que detenga la producción.
Sí. La línea de mantenimiento correctivo está pensada para eso: ante una falla mecánica, eléctrica o hidráulica, un equipo de técnicos acude a la planta con herramientas de diagnóstico. El objetivo es reducir el tiempo de parada, que es donde está el costo real de una falla.
Tres: muestreo y análisis de aceites, termografía infrarroja y análisis de vibraciones. Permiten monitorear la salud de las máquinas en funcionamiento y detectar el deterioro antes de que se convierta en una parada no programada.
Atendemos ocho sectores: minero, metalúrgico, siderúrgico, alimentario, manufacturero, cementero, metalmecánico pesado y de materias primas. Cada uno exige cosas distintas de sus equipos, y conocemos esas diferencias.
La sede está en Tunja, Boyacá, y operamos en todo el territorio colombiano. La ubicación de la sede no limita la cobertura: nos desplazamos a la planta del cliente.
Nos basamos en los manuales de los fabricantes de cada equipo y en normas técnicas internacionales: ISO, SAE e ICONTEC.
Por WhatsApp al 317 116 0327, por correo a gerencia@ritakuwa.com, o llenando el formulario de la página de contacto. Entre más concreto sea el equipo que se necesita intervenir y el sector en que opera, más precisa es la respuesta.
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Tunja, Boyacá · Operamos en todo el país